Se aplica fundamentalmente con plasticos termoestables.
Los gránulos de plástico se moldean en moldes calientes, donde se funden y adoptan su forma definitiva. Así se obtienen planchas, clavijas, enchufes, etc.
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| Fuente Kalipedia |
Consiste en hacer pasar una masa de plastico fluido a traves de un orificio. La forma de la boquilla, determina el aspecto del producto final. Se utiliza una maquina llamada extrusora.
Es parecido al moldeo por extrusión pero esta máquina en vez de tener una boquilla tiene un molde.
Es un proceso usado para hacer formas huecas (botellas, recipientes). Un cilindro plástico de paredes delgadas es extruído y luego cortado en el largo que se desea. Luego el cilindro se coloca en un molde que se cierra sobre el polímero ablandado y le suprime su parte inferior cortándola. Una corriente de aire o vapor es insuflado por el otro extremo y expande el material hasta llenar la cavidad. El molde es enfriado para el fraguado.
Mediante este proceso se comprime una chapa de resina termoplástica ablandada por el calor contra un molde frío. La chapa toma y conserva la forma del molde. Este método se emplea para revestimientos interiores (puertas de heladeras, gabinetes, etc.)
Calandrado
Se introduce el plástico caliente en una calandradora, que no es más que una sucesión de rodillos que aplanan el plástico. Fundamentalmente, se usa para fabricar láminas de PVC.
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